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有色金属铸造过程中工艺设计的重要性

文章来源:/news/98.html发表时间:2018-10-08

  有色金属铸造厂家为您介绍有色金属铸造过程中是工艺设计的重要性;
  在我们周围有很多有色金属铸造,尤其是工业上经常用到,而有色金属铸造的外观和效果对于产品的整体效果来说是非常重要的。例如说有色金属铸造ZCuSn10Zn2就属于无铅锡青铜,它具有较高的力学性能、耐磨性和致密性。相对来说,ZCuPb20Sn5就是一种高含铅量青铜,良好的滑动性能是它的主要特征,尤其是在缺乏滑动介质时具有特别好的自润性能。
   由于合金中含有的铅、锡、锌等元素的密度、结晶温度等与基体铜元素有很大的差异,导致合金在结晶、凝固、冷却过程中会产生比重偏析、区域偏析,从而导致有色金属铸件产生缩松、缩孔等缺陷,降低其力学性能。而且,由于这些合金的结晶温度范围宽,多属于糊状凝固模式,结晶后在高温状态下其强度很低,铸件易产生热裂纹。
  根据合金的化学成分和凝固特性,有色金属铸造生产过程中采用控制浇注温度,改变合金的凝固模式,缩短合金结晶时间,加速合金的冷却速度等工艺措施来获得一个理想的铸件。像材料牌号为ZCuPb15Sn8理论上认为,可通过加入锡提高基体的强度,在冲击载荷的作用下不易产生裂纹,提高疲劳强度;并且
可以使铅分布均匀,细化晶粒,增加致密性。但是,实际分析中可以看出,由于铅的密度比基体铜密度大,结晶时铅是以独立相分布在铜的基体上,因此易产生偏析。所以说,设计有色金属铸造的主要目的就是要加速合金冷却速度,减少凝固时间,使铅来不及产生偏析就结晶,并快速冷却,从而减少和消除偏析缺陷。

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